TURBO TECH – TURBOSERV ENGENHARIA LTDA | Lauro de Freitas/BA
Acidentes com prensamento e esmagamento de membros podem estar presentes nas ocorrências envolvendo máquinas e equipamentos. É por isso que empresas que atuam neste setor precisam ter um olhar diferenciado quando o assunto é evitar lesões dessa natureza. Esta, pelo menos, sempre foi uma preocupação da TurboTech, que atua na manutenção de turbomáquinas e máquinas rotativas. Em 2020, quando iniciou seu primeiro contrato de manutenção mecânica de rotina nas unidades da Braskem, no Polo Petroquímico de Camaçari/BA, a empresa decidiu aprimorar um processo de trabalho para garantir ainda mais a segurança dos seus colaboradores. O resultado da iniciativa foi reconhecido na categoria Segurança em Máquinas e Equipamentos do Prêmio Proteção Brasil 2023 com a distinção Bronze.
A primeira boa prática, que ocorreu na planta da Braskem PE-3, promoveu uma melhoria na montagem e desmontagem dos êmbolos, que são peças de metal que se deslocam em movimento alternativo no interior de um cilindro. Antes, o mecânico ficava ao lado da peça içada guiando a mesma com as mãos. Para promover a melhoria no processo, foi criado um dispositivo onde o êmbolo não fica mais suspenso, mas estabilizado em uma mesa portátil com ajuste de altura.
A segunda boa prática ocorreu na etapa de limpeza e dimensionamento dos cilindros do compressor secundário, também da unidade PE-3. Antes, a atividade era realizada com o trabalhador rolando o componente solto na bancada, gerando risco de queda ou prensamento das mãos. Foi através do trabalho do mecânico de manutenção da empresa, com o apoio de profissionais de usinagem, caldeiraria e solda, que foi desenvolvido um suporte com rolamentos, que permite que o componente gire em torno do próprio eixo, facilitando a execução da atividade.
Desde a implantação, o risco de prensamento de mãos e dedos foi eliminado, assim como o risco de cortes e contusões. Além disso, houve o aumento significativo da produtividade. Em cada montagem ou desmontagem, por exemplo, era necessário em média 15 minutos. Depois do implemento do dispositivo, a atividade passou a ser realizada em uma média de quatro minutos. O tempo para o trabalho de limpeza também foi reduzido de 3h30min para cerca de 2h.
Assista o vídeo sobre o case:
